超聲波清洗技術(shù)在摩托車配件制造領(lǐng)域的應(yīng)用

    　　摩托車面件是種大批量生產(chǎn)的子產(chǎn)品，般關(guān)巧組件裝配前對零件均要進行清洗。有的對清潔度要求還很嚴，如汽油機685362―82標準按不同排量規(guī)定7清潔度限值;筒式巧器巧3902―85標準按不同缸輕也定7清潔巧限值，了29048―92巧準進步明確了：巧式巧器巧足上述清潔度恨值只能算合格，巧達等品只允許小于限值的85，要達優(yōu)等品則只允許小于舊值的78.　　目前配件行業(yè)較好的清洗技術(shù)采用步進式或連續(xù)式自動水劑篼溫和苗壓沖洗線有的根據(jù)孔管狀零件的特點還加了伸人深孔中的沖洗探頭;也有采用單巧超聲波洗機由于植液無很好過濾和無漂洗，清洗巧果欠佳，不能適垃大批量生產(chǎn);多數(shù)廠家的冬件清洗仍停留在有機溶劑如汽油、煤油、巧燒和氯巧等人工刷洗的原始工藝上，浪費了能源，對安全、環(huán)保及勞動保護又不利，同時使加工成本該清洗效果與效率欠佳。

    　電巧前和巧漆前多為巧、和水劑脫脂劑洗。巧前有的采用了巧淋清洗，洗涂巧果有明顯巧商，但其巧安放巧呈及方向受限，巧嘴巧工件較遠，巧淋壓力為0.1Pa左右。對復(fù)雜形狀的卒件、深孔管件、組件及不同方向鑄件針孔內(nèi)的污物很巧干凈，對清潔度要求較篼的產(chǎn)品清洗工程能力仍顯不足。為此，筆者對各種清說方法進行了深人分析與探討，認為對清潔度要求不很嚴的產(chǎn)品，可《選些成本較低和簡單易行的方法洗;對清潔度要求較高的產(chǎn)品，超聲波清洗是種有效的淆洗技術(shù)。其主要優(yōu)點如下：摩托車技術(shù)2000年第1巧3適用于各種復(fù)雜冬件和組件，清洗效果全面，清潔度篼;1清洗速度比浸洗加快巧倍，可提高生產(chǎn)效率;0對安全、環(huán)保和勞動保護較為有利;節(jié)省能巧有機溶劑和熱能等。2巧波巧原理及技術(shù)參致2.1超聲波清洗原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的奮巧電信號，通過換能器轉(zhuǎn)化成機城巧而傳播到介質(zhì)清洗溶液中，巧聲波在清洗液中疏密相間地向前箱射。當巧聲波壓強達到個大氣壓時，發(fā)射功豐面密度可達0.35W/2，這時超聲波的音波壓強巧值區(qū)就可接近真空或負壓，這時無數(shù)細小的空化氣泡形成并成長：當超聲波壓強反向并達最大值時氣泡破裂，可產(chǎn)生約106~107Pa大氣壓的巧間強裂沖擊波及局部篼溫的物理現(xiàn)象。這種由無數(shù)個細小空化氣泡破裂而產(chǎn)生的沖擊波，連續(xù)不斷地沖擊零件表面，使工件表面和巧隙中的污垢迅速被沖刷下來，從而達到工件表面凈化目的。

    　巧聲波清洗實質(zhì)是清洗介質(zhì)的化學(xué)作用巧超聲空化效應(yīng)的物理作用相結(jié)合，因而比浸潰清洗單化學(xué)作用大大提高了清洗效率與效果。

    　2.2巧聲波清洗的主要技術(shù)參數(shù)2.2.1功牽面密度盧當巧聲波功辛面密巧篼，空化效果巧強、清洗速度巧快和清巧果越好。但對于巧密的表面粗巧度巧度甚高的軍件，采用長時間篼功幸巧度清巧，會對工件表面產(chǎn)生空化巧。

    　2.2.2鄺聲波頻率/超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生空化效應(yīng)巧容忌，作用也越強;頻率篼則超聲波方向性巧強，適合巧密巧件清洗。

    　2.2.3坦聲波洗溫度化效果最好，而《6劑沮度巧高作用巧強。通常取;=40~6010其它如清洗時間、換能巧型號及記置數(shù)量與位置，振板規(guī)格等應(yīng)根據(jù)冬件特點形狀、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)和污染程度等，《巧足清洗巧果、效率和成本來選定。

    　3趕巧波清洗技術(shù)發(fā)展巧態(tài)在超聲波清洗應(yīng)用技術(shù)的研究上，國內(nèi)外廠所不少，如美國必能信BRANSON超聲波公司。在國內(nèi)有北京金星巧聲波應(yīng)巧技術(shù)廚究所和江蘇巧家巧市超庫電巧有限公司等。

    　目前已由單純巧油污發(fā)巧到除油、除鎊、除氧化皮及巧化等綜合處理：已由裝配前零件巧洗發(fā)巧到巧漆前處理、電巧與真空巧前處理上;由單宿超聲波清洗發(fā)展到大批量、連續(xù)和綜合超聲波清洗自動生產(chǎn)線。這些成果使超聲波清洗在大批量生產(chǎn)的巧托車配件生產(chǎn)線上推廣應(yīng)用，特別是近年不少摩托車配件廠家，正在努力巧篼生產(chǎn)線上水平的大型技術(shù)改造工作，超聲波清洗レッ其技術(shù)特點與優(yōu)勢用在清巧配套項目上，更顯得必要。

    　4巧聲液清巧技術(shù)在裝配前零件巧涂上的應(yīng)用4.1工藝流程裝配前零件的特點是：臟污程度不嚴，有的經(jīng)過了電巧等表面處理，有的只是涂了些防巧油，需清洗的軍件種類多巧量大，所《可供參考的工藝流程如下：手王或氣動上料超聲波巧超聲波漂洗~純凈水漂洗熱風(fēng)吹干或遠紅外烘干手工或氣動下料。

    　若零件無嚴格清潔度要求，且臟污很輕的小零件可在線上手工進行部分工序。

    　4.2應(yīng)用實例采用金星巧聲制造的懸巧傳動全自動清巧線。工藝流程;巧聲清巧聲漂巧水漂洗干巧�？汕逑捶蛛娖魍鈿�、主軸和凸輪等零件，完全達到了用戶要求。

    　5巧聲波清巧技術(shù)在漆巧化理上的應(yīng)用5.1工藝流程超聲波清洗除油、除巧和袞氧化皮巧聲波漂巧化巧洗噴淋凈水巧洗熱風(fēng)吹干巧工藝。

    　5.2應(yīng)用實巧32kW巧線除油a聲除油、除巧、除氧化皮及巧化漂洗烘干，簡化了工藝，巧商7洗效果與效率。采用《巧化為主體的巧鼓性工作液，配合其它組分的有效作用，可長巧環(huán)使用。

    　6坦巧法清巧技術(shù)在電渡前化理的應(yīng)用6.1工藝流程熱浸泡巧聲波清巧除油、除巧和除氧化皮巧聲波漂巧冷熱水漂巧電鏡工藝。

    　6.2應(yīng)用實例已廣泛應(yīng)用于真空巧膜的前處理，之后又巧廣應(yīng)用于巧動蹄、永巧材料、車巧、燈具和裝飾用品等的電巧前處理上。

    　綜上述情況看：在摩托車記件的裝》前清洗和巧漆巧前處巧的技術(shù)改造上，可推廣應(yīng)用超聲波綜合處理技術(shù);電巧前處理可按不同巧件，結(jié)合電巧工藝，具體統(tǒng)籌考慮，不可盲目照巧。鄺聲波清洗巧在裝巧前及噴巧前處理，要注意如下事項：3要重視清洗液的合理選擇，大量生產(chǎn)中要高度重視清巧液的過巧，否則渾濁的巧洗液會引起冬件的新污染。洗巧要求嚴的工件，可多設(shè)幾道漂洗，最后應(yīng)巧離子水漂洗。

    　1要注患軍件帶液對下道棺液的污染。前處理工藝要注意巧足鋼件、鉛鑄件和組件如減振器總成對清洗、巧化和烘干的不同要求。

    　3自動線上的零件掛具應(yīng)盡可能巧小對超聲波作用的影巧，并應(yīng)兼顧到巧電噴漆時的導(dǎo)電要求。

    　6巧件巧漆前處理的巧盆轉(zhuǎn)化膜應(yīng)滿足686807―86巧準要求。